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Fabbricazione di lamiere di precisione Tecnologie di lavorazione diversificate

2025-07-31

Il sistema tecnologico di lavorazione della Precision Sheet Metal Fabrication sta rivoluzionando gli standard del settore attraverso processi intelligenti e ibridi.Le seguenti sono le principali categorie tecnologiche e le direzioni dell'innovazione:

1Tecnologia intelligente di taglio e modellazione

Taglio laser:Un laser a fibra di 12 kW può elaborare lastre di acciaio spesse 40 mm con una precisione di taglio del contorno di ± 0,01 mm, supportando la lavorazione di più materiali come acciaio inossidabile e leghe di alluminio.
Compensamento per curvatura:Un algoritmo di apprendimento profondo prevede il ritorno in tempo reale del materiale, controllando gli errori di angolo di piegatura entro ± 0,1 °, rendendolo adatto per la formazione multi-pass di parti a forma speciale.
Disegno profondo:Tecnologia di disegno in lega di alluminio con un rapporto di profondità di 2.5L'impiego di questo metodo è stato effettuato in particolare per la fabbricazione di casse per batterie per veicoli elettrici, in combinazione con l'idroformazione per migliorare la fluidità del materiale.

2Sistema di elaborazione ibrido

Macchine per perforare e saldare con laser:Grazie all'integrazione delle funzioni di stampaggio e saldatura laser, questa macchina riduce l'impronta della macchina del 67%, consentendo una produzione efficiente di componenti come le cerniere delle porte.
Disegno assistito elettromagnetico:Utilizzando campi elettromagnetici per ridurre il coefficiente di attrito del 40%, affrontando le crepe durante la formazione in acciaio ad alta resistenza.
Fabbricazione a partire da materie plastiche:Adatti per la formazione senza soluzione di continuità di parti assi-simmetriche come gli involucri delle turbine, con una rugosità superficiale di Ra ≤ 0,8 μm.

3Trattamento e ispezione superficiale

Polizione a specchio super:L'acciaio inossidabile trattato con laminazione con perline di vetro raggiunge una finitura superficiale di Ra ≤ 0,05 μm, soddisfacendo i requisiti di finitura per dispositivi medici.
Correzione degli errori di saldatura intelligenti:I sistemi di saldatura laser identificano e correggono automaticamente le deviazioni di saldatura, riducendo gli schizzi del 90%, rendendoli adatti per gli alloggiamenti elettronici di precisione.
Controllo della qualità dei gemelli digitali:La simulazione in tempo reale del consumo energetico della linea di produzione e la previsione dei difetti riducono del 40% i tassi di ripetizione.

4. Flessibilità delle tendenze produttive

Produzione su misura in una sola parte:Attraverso stampi modulari e tecnologia di rapido passaggio, gli ordini di piccoli lotti possono essere effettuati allo stesso costo della produzione su larga scala.
Processo ibrido di stampa 3D:La combinazione della progettazione di ottimizzazione della topologia con la produzione additiva di metalli riduce del 50% il ciclo di sviluppo di parti strutturali complesse.

L'attuale evoluzione tecnologica spinge la lavorazione della lamiera verso un'elevata integrazione e un basso consumo energetico, con particolare applicazione nelle apparecchiature a nuova energia e di alta gamma.

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